网带窑的润滑剂该如何选择

    网带窑作为一种大型的重工设备，相关工作者都知道它的保养与维护是不可少的，其中以它的润滑工作为例，由于它在工作时轮带与网带窑之间磨损损耗很大，如果长时间的让它在这种硬摩擦的状态下运行，一定会使设备的性能变差，由此影响到生产的效率，还会使设备的使用年限缩短，所以此设备的润滑保养十分重要。如何选择合适的网带窑润滑剂是关乎设备润滑工作的一个重要问题，下面看一下它的润滑剂该如何选择：
　　1、润滑剂的选择对于网带窑轮带来说，由于其特殊的苛刻工艺情况，单纯地靠油脂润滑不能从根本上解决其“硬摩擦”、“干摩擦”状况。作为载体的油脂在温度超过200℃时它的蒸发损失相当严重，只能在短时间起到有限的润滑作用。故此，选择耐高温、抗压、时效长的固体润滑材科十分必要。
　　2、固体润滑材料原采用的只限于硫化物、无机物等层状结构物质上，其实增加选择具有纳米超细的软金属粉沫和高分子聚合物粉沫，使它们复合在一起，相互协同会产生更好的润滑效能。
　　3、具有纳米的软金属粉沫做为润滑剂，它在高负荷下能在摩擦表面沉积于磨损表面凹凸不平的微小缺陷区，达到填充修复作用，并在接触面高温、高压下熔展形成低剪切强度、牢固的吸附保护膜，减小摩擦临界面的磨损，有良好的减摩抗磨性能，因此选择了加入定量具有纳米颗粒的软金属材料。同时我们选择的各种固体润滑材料都有良好的热导性，有利于网带窑轮带热量的散发。
　　4、由于网带窑轮带受力大温度高，因此对油的要求严。我们选择100℃下，粘度达100厘斯以上，闪点高于320℃的合成润滑油做为HF-高温轮带润滑剂的载体，同时选用滴点大于300℃的复合高温润滑脂，在控制温度、压力，严格工艺情况下，使油脂相互溶合，互为一体，根据需要调制成粘稠膏状或半流体。做为载体这样的油脂能满足轮带及相关部件在250℃左右温度情况下的润滑需求。
　　我们知道网带窑的固体润滑材料粘附于相互运动的摩擦表面，使摩擦发生在固体润滑剂内部，从而使之摩擦系数大大降低，在恶劣工况下达到良好的润滑效果。但同时选择什么样的润滑剂也是非常重要的，大家可以参考以上的建议，充分考虑它各方面的性质，这样才能做到更好的润滑，起到保养网带窑的作用。